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    熱壓機的生產(chǎn)與我們的生活息息相關(guān)，很多板材的生產(chǎn)都離不開(kāi)熱壓機，但是偶爾會(huì )經(jīng)常出現一些問(wèn)題讓我們很是頭疼，下面我們就來(lái)看一看會(huì )遇見(jiàn)哪些問(wèn)題，這些問(wèn)題要怎么處理。
    問(wèn)題1——膠合板脫膠。這種情況產(chǎn)生的原因一般是：涂膠不均勻或膠量不足；熱壓溫度過(guò)低或時(shí)間過(guò)短；單板的含水量過(guò)大；陳化的時(shí)間太長(cháng)導致膠液變干。相應的處理辦法：涂膠時(shí)注意，用量合適，涂抹均勻；提高熱壓溫度，延長(cháng)熱壓時(shí)間；嚴格規定控制單板含水量；控制好陳化時(shí)間。
    問(wèn)題2——膠合板鼓泡。產(chǎn)生這種問(wèn)題的原因一般有3點(diǎn)：熱壓溫度太高或降壓時(shí)速度太快；單板含水量大或干燥處理不均勻；樹(shù)脂的縮合程度不夠。解決辦法：降壓過(guò)程的第二個(gè)階段速度要慢，同時(shí)降低熱壓溫度；單板的含水量一般在8%--12%之間，一定要嚴格控制；選擇樹(shù)脂時(shí)一定要檢查樹(shù)脂質(zhì)量，選用符合規定的樹(shù)脂。
    問(wèn)題3——膠合板厚度超出允許的差值范圍。問(wèn)題產(chǎn)生原因：壓板或柱塞傾斜；每個(gè)間隔中熱壓數量過(guò)大；膠合板板坯厚度計算有誤。處理方案：工作前先調整機器到水平；采用一張一壓的技術(shù)工藝；計算調整好板坯搭配厚度。